Gradual-Type Single Screw

Dizze ienige skroef fan graduale type is makke fan 38CrMoAla stiel. Raw materiaal is krúsjaal foar screw prestaasjes, en wy selektearje hege-sterkte en wear-resistant stiel út ferneamde Sineeske stiel produsinten dy't foldocht oan nasjonale noarmen (GB / T 3077).

Nanhaiya's tgradual-type single screw extruders binne ferdield yn trije seksjes basearre op har funksje. De djipte fan 'e fluiten yn elke seksje nimt sequentieel ôf sûnder merkbere abrupte feroaringen, wêrtroch in glêde, "stadiche" struktuer ûntstiet.

De feed seksje typysk goed foar 20% -30% fan de totale skroef lingte. De kompresje seksje, it middelste diel fan 'e skroef, ferantwurdet it grutste diel (40% -50%) en is de kearn fan' e graduele struktuer. De fluit djipte begjint op syn maksimum yn 'e feed seksje en stadichoan en evenredich ôfnimt lâns de lingte fan' e skroef, it foarmjen fan in "kompresje sône."

De homogenisearring seksje fierder mingt en agitates de melt, garandearje unifoarme melt temperatuer en viscosity. It materiaal wurdt dan levere oan 'e diekop by in stabile druk en streamsnelheid, en soarget foar konsekwinte kwaliteit fan it ekstrudearre produkt.

Nanhaiya's graduale-type single screw barrels hawwe ûndergien tal fan R&D en ferbetterings en binne no yntegrearre yn ferskate fabrikanten 'produksje linen, it berikken fan state-of-the-art prestaasjes. Wy biede in 1-2 jier garânsje, ôfhinklik fan de spesifike materiaal tafoeging ratio. De vaten fan Nanhaiya ûndergean in nitridingsproses, mei in 0,8 ~ 2m dikke laach fan nikkel-wolfraam-legering spray-laske op 'e meast wearze gefoelige gebieten. Dit fergruttet de oerflak hurdens fan it barrel is HRC55 ~ 62, it stimulearjen fan wear ferset troch 2-3 kear.

Technyske parameter

Funksje en tapassing

Nanhaiya's graduale-type single screw extruder hat in trije-poadium struktuer mei dúdlik definiearre funksjonele divyzjes. De oerienkommende prosesparameters (temperatuer, snelheid en efterdruk) kinne logysk oanpast wurde, wêrtroch operaasje folle makliker is as mei spesjale skroeven.

Maklike temperatuerkontrôle: De temperatuerynstelling yn trije stadia folget in prinsipe fan "gradientferheging". De fiedingsseksje hat de leechste temperatuer (allinich nedich om it materiaal te verzachten, lykas 50-80 ° C foar PE-ferwurking), de kompresje-seksje nimt stadichoan ta yn temperatuer (om it rânpunt te berikken, lykas 160-180 ° C foar PE), en de homogenisaasje-seksje stabilisearret op it smeltpunt (lykas 180-200 ° C foar PE). Komplekse lokale temperatueroanpassingen binne net nedich.

Lineêre korrelaasje tusken snelheid en útfier: Binnen in ridlike snelheid berik (typysk 30-150 rpm), útfier nimt ta likernôch lineêr mei skroef snelheid, elimineren de needsaak foar faak tsjindruk kompensaasje oanpassings. Dit makket it geskikt foar begjinnende operators en fasilitearret trochgeande en stabile grutskalige produksje (lykas 24-oere trochgeande extrusion fan pipen en films).

Lege werom druk eask: De skroef groove djipte yn de homogenization seksje is konstant en ûndjip, en allinnich in konvinsjonele werom druk fan 3-8 bar is nedich om te soargjen melt uniformiteit. Oermjittige werom druk sil tanimme screw torque, tanimme enerzjyferbrûk, en sels feroarsaakje melt oververhitting, en it proses parameter "tolerânsje" is heech.

De graduale-type single screw extruder is geskikt foar it produsearjen fan PE (polyetyleen) films (lykas iten wrap, supermerk boadskippen, en wettertichte express levering bags), PP (polypropylene) strapping tape, en PVC (polyvinyl chloride) waarmte krimp film. It kin ek produsearje PVC ôfwettering pipen, PPR wetter pipen, PE gas pipen, en plestik finster frame profilen. It kin ek PE plestik bassins, PP plestik emmers, PVC kabel trunking, en plestik opslach doazen produsearje. It kin ek PE en PP recycled materialen pelletize en produsearje PE pipen fol mei maksimaal 10% calcium karbonaat.

Produkt Details

Avansearre tempering, presys ferwurkjen, en nitriding prosessen soargje foar de wiidweidige prestaasjes fan kearnkomponinten.

Kwetsbere gebieten fan 'e skroef en barrel wurde fersterke mei in nikkel-wolfraam alloy laach, it realisearjen fan in 0.8-2.0mm dikke laach en signifikant ferbetterjen wear ferset.